DeDDH HOWFIT hogesnelheidsprecisiepersis een zeer efficiënte, uiterst nauwkeurige stempelverwerkingsapparatuur, die veel wordt gebruikt bij de stempelproductie van onderdelen in industrieën zoals auto's, elektronica en huishoudelijke apparaten.In dit artikel worden de mechanische structuur, het besturingssysteem, het blankingprincipe en de technologische ontwikkelingstrend van de apparatuur diepgaand besproken vanuit het perspectief van technische technologie.
1. Mechanische structuur
De mechanische basisstructuur van de hogesnelheidsprecisieponsmachine van het portaaltype omvat vier delen: de romp, de ponsmachine, de mal en het toevoersysteem.Onder hen wordt de romp ondersteund door twee bovenste en onderste gietijzeren frames van het portaaltype, het bovenste deel is verbonden met de ponsmachine via geleiderails en schuifregelaars, en het onderste deel is de basis van het toevoersysteem.De ponsmachine is het kernonderdeel van de machine en bestaat uit een ponsframe, een krukasoverbrengingsmechanisme, een drijfstangoverbrengingsmechanisme en een naaldstangmechanisme.De mal is een hulpmiddel voor het ponsen van doelonderdelen, dat bestaat uit een malframe en bovenste en onderste modules.Het toevoersysteem bestaat uit een toevoermechanisme en een toevoertafel, die de taak op zich neemt om materialen naar de mal te transporteren.
De algehele structuur van de machine neemt de portaalstructuur over, die de kenmerken heeft van hoge sterkte en hoog draagvermogen, zodat deze stabiliteit en hoge precisie kan behouden tijdens ponsen met hoge snelheid.Bovendien maakt de mechanische structuur ook gebruik van een meerkanaals versterkingsproces om de machine stabieler en duurzamer te maken in gebruik.
2. Besturingssysteem
Het besturingssysteem van de hogesnelheidsprecisieponsmachine van het portaal bestaat uit twee delen: hardware en software.De hardware omvat voornamelijk servomotoren, controllers, sensoren etc., en de software is het programma dat op de controller draait en verantwoordelijk is voor het realiseren van verschillende besturingsfuncties.Het besturingssysteem voltooit voornamelijk de automatische productie van de machine via drie aspecten: bewegingsregeling, drukregeling en blankingcontrole.Het is de moeite waard te vermelden dat de impactcontroletechnologie in het besturingssysteem een snelle, zeer efficiënte en uiterst nauwkeurige stempelverwerking kan realiseren, waardoor de productiekwaliteit en efficiëntie worden gegarandeerd.
3. Ponsprincipe
Het ponsprincipe van de hogesnelheidsprecisieponsmachine is om het materiaal door de ponsmachine te vormen.Concreet brengt het krukasoverbrengingsmechanisme van de machine het door de motor geleverde vermogen over naar het naaldstangmechanisme, zodat de naaldstang heen en weer beweegt.Wanneer de naaldstang naar beneden wordt gedrukt, wordt de naaf in de mal verbonden met de naaldstang, waardoor de module valt totdat deze tegen de bovenste module botst.Op het moment van de botsing oefent de matrijs een supersonische kracht uit en slaat het materiaal in vorm.Tijdens het ponsproces moeten meerdere parameters worden gecontroleerd, zoals ponssnelheid, sterkte, ponspositie, enz., om de nauwkeurigheid en efficiëntie van het ponsen en vormen te garanderen.
4. Trend in technologische ontwikkeling
Momenteel, met de voortdurende vooruitgang van wetenschap en technologie en de voortdurende vraag van de markt, innoveren en evolueren de mechanische structuur, het controlesysteem en het ponsprincipe van de hogesnelheidsprecisieponsmachine van het portaaltype voortdurend.Concreet omvatten technologische ontwikkelingstrends de volgende aspecten:
1. Verbetering van precisie en snelheid: met de voortdurende ontwikkeling van elektronische besturingstechnologie, servotechnologie en impactcontroletechnologie zal de hogesnelheidsprecisieponsmachine van het portaaltype sneller en nauwkeuriger worden.
2. Toegenomen automatisering: Met de opkomst van intelligente productie zal de toepassing van hogesnelheidsprecisieponsmachines van het portaaltype bij machineautomatisering en digitalisering blijven toenemen.
3. Verbetering van het systeem: Het besturingssysteem en de mechanische structuur van de hogesnelheidsprecisieponsmachine van het portaaltype zullen voortdurend worden verbeterd en geoptimaliseerd om te voldoen aan de vraag van de markt naar productie met hoge efficiëntie, hoge kwaliteit en lage kosten.
5. Casusvergelijking
Als we bijvoorbeeld het ponsen van auto-onderdelen nemen, bedraagt de snelheid van traditionele CNC-ponsmachines over het algemeen 200-600 keer per minuut, terwijl de snelheid van hogesnelheidsprecisieponsmachines met portaal meer dan 1000 keer per minuut kan bereiken.Daarom kan het gebruik van hogesnelheidsprecisieponsmachines van het portaaltype de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren.Bovendien is de precisie van de hogesnelheidsprecisieponsmachine van het portaaltype veel hoger dan die van de traditionele CNC-ponsmachine, en kan deze meer gedetailleerde en complexe onderdelen stansen.Daarom heeft de hogesnelheidsprecisieponsmachine van het portaaltype op het gebied van productie die hoge precisie en hoge snelheid vereist, grotere voordelen en toepassingsmogelijkheden.
Posttijd: 14 juni 2023