In de hedendaagse maakindustrie zijn snelle precisieponsmachines een onmisbaar onderdeel van de productielijn geworden. Onder deze machines bevinden zich:de HOWFIT DDH 400T ZW-3700 hogesnelheidsprecisieponsmachineHet product heeft brede erkenning gekregen in de branche vanwege zijn uitstekende prestaties en stabiele kwaliteit. Dit artikel beschrijft in detail het productieproces van de DDH 400T ZW-3700 hogesnelheidsprecisieponsmachine en hoe de stabiliteit van de productiekwaliteit wordt gewaarborgd door middel van strenge kwaliteitscontroles.
De cruciale rol van kopverwerkingstechnologie
De kop is een belangrijk onderdeel van de ponsmachine en de bewerkingstechnologie ervan heeft een directe invloed op de productiekwaliteit van de gehele machine. De kopbasis van de DDH 400T ZW-3700 hogesnelheidsprecisieponsmachine is gemaakt van hoogwaardige legeringsgietstukken en is nauwkeurig bewerkt om een hoge precisie en kwaliteit te garanderen. De bewerkingstechnologie van de kop omvat meerdere stappen, zoals gieten, gloeien, vibratieveroudering, afwerking en inspectie.
Gloeien en verwerking
Na het gieten moet het gietstuk tweemaal worden gegloeid. Gloeien is een warmtebehandeling waarbij het materiaal tot een bepaalde temperatuur wordt verhit, gedurende een bepaalde tijd op die temperatuur wordt gehouden en vervolgens langzaam wordt afgekoeld. Dit proces zorgt ervoor dat interne spanningen worden geëlimineerd, de structuur van het materiaal wordt verbeterd en de plasticiteit en taaiheid ervan toenemen. Nadat de gietstukken van de DDH 400T ZW-3700 hogesnelheidsprecisieponsmachine tweemaal zijn gegloeid, worden de interne spanningen effectief geëlimineerd, waardoor de stabiliteit van de productiekwaliteit van de machine wordt gewaarborgd.
Daarnaast moeten gietstukken ook een vibratieverouderingsbehandeling ondergaan. Vibratieveroudering is een methode om interne spanningen in materialen te verminderen door ze kunstmatig te laten trillen. Nadat de gietstukken van de DDH 400T ZW-3700 hogesnelheidsprecisieponsmachine een vibratieverouderingsbehandeling hebben ondergaan, kan de interne spanningsvermindering 98% bereiken, wat de stabiliteit van de productiekwaliteit van de machine verder waarborgt.
afwerking
Nabewerking is een belangrijk onderdeel van het productieproces. De nauwkeurigheid en kwaliteit van de kopbasis van de DDH 400T ZW-3700 hogesnelheidsprecisieponsmachine zijn na de nabewerking verder verbeterd. Nabewerking verbetert niet alleen de nauwkeurigheid van het product, maar ook de oppervlaktekwaliteit, waardoor de levensduur en betrouwbaarheid van het product toenemen.
Detectie
Voordat producten aan klanten worden geleverd, is een strenge kwaliteitscontrole vereist. De DDH 400T ZW-3700 hogesnelheidsprecisieponsmachine maakt gebruik van een lasertracker voor deze controles om de hoge kwaliteit van de machine te garanderen. De lasertracker is een zeer nauwkeurig meetinstrument dat de afmetingen, vorm, positie en andere parameters van het product nauwkeurig kan meten en zo de productkwaliteit waarborgt.
Over het algemeen garanderen strenge kwaliteitscontroles en nauwkeurige bewerkingstechnieken tijdens het productieproces van de DDH 400T ZW-3700 hogesnelheidsprecisieponsmachine de stabiliteit van de productiekwaliteit. Of het nu gaat om de bewerkingstechnologie van de kop, het gloeien en behandelen, de afwerking of de eindinspectie, elke stap weerspiegelt strenge kwaliteitscontroles, waardoor de uitstekende prestaties en stabiliteit van de DDH 400T ZW-3700 hogesnelheidsprecisieponsmachine worden gewaarborgd.
Voor meer informatie of aankoopvragen kunt u contact opnemen met:
howfitvincentpeng@163.com
sales@howfit-press.com
+86 138 2911 9086
Geplaatst op: 21 november 2023