Hoe fit Science and Technology Co., Ltd., opgericht in 2006, is een nationale hightechonderneming die onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop combineert. Het bedrijf is tevens onderscheiden als "Professioneel onafhankelijk innovatie-demonstratiebedrijf voor hogesnelheidspersen", "Modelonderneming in Guangdong die zich aan contracten houdt en krediet respecteert", "Snelle groeionderneming in Guangdong", "Technologiegerichte kleine en middelgrote onderneming", "Bekend merkproduct in Guangdong" en "Onderzoekscentrum voor intelligente hogesnelheids- en precisieperstechnologie in Guangdong".
Om te voldoen aan de behoeften van toekomstige bedrijfsontwikkeling en de capaciteit voor intelligente productie van het bedrijf te versterken, is het bedrijf op 16 januari 2017 genoteerd aan de Beijing National Sme Share Transfer System New Third Board (NEEQ), onder beursnotering 870520. Howfit heeft zich op de lange termijn gericht op de introductie van technologie, het aantrekken van talent, het integreren van technologie, het toepassen van technologie en lokale innovatie, modeloctrooien en productonderzoek en -ontwikkeling. Momenteel beschikken we over drie uitvindingsoctrooien, vier softwareauteursrechten, twintig gebruiksmodeloctrooien en twee ontwerpoctrooien. Onze producten worden veelvuldig gebruikt in de sectoren nieuwe energiemotoren, halfgeleiders, consumentenelektronica, huishoudelijke apparaten en andere industrieën.
1. Het persframe is vervaardigd van hoogwaardig gietijzer. De interne spanning in het werkstuk wordt na nauwkeurige temperatuurregeling en temperen gedurende lange tijd op natuurlijke wijze geëlimineerd, waardoor de prestaties van het werkstuk optimaal zijn.
2. De gesplitste portaalconstructie voorkomt het probleem van het openen van de machinebehuizing tijdens het laden en maakt de verwerking van zeer nauwkeurige producten mogelijk.
3. De krukas wordt gesmeed en gevormd uit gelegeerd staal en vervolgens bewerkt met een Japanse vierassige machine. Het doordachte bewerkings- en assemblageproces zorgt ervoor dat de machine tijdens gebruik minimale vervorming en een stabiele structuur behoudt.
4. De pers maakt gebruik van een geleidingsstructuur met 4 geleiders en 2 plunjergeleiders, waardoor de verplaatsingsvervorming tussen de werkstukken op een redelijke manier kan worden beheerst. Samen met het geforceerde oliesmeersysteem minimaliseert de machine de lichte thermische vervorming bij langdurig gebruik en gedeeltelijke belasting, wat een langdurige, zeer nauwkeurige productbewerking garandeert.
De mens-machine-interface wordt bestuurd door een microcomputer, waardoor visueel beheer van de werkzaamheden mogelijk is en het aantal producten en de machinestatus in één oogopslag kunnen worden weergegeven (de daaropvolgende implementatie van een centraal gegevensverwerkingssysteem, waarbij een scherm alle machinestatus, kwaliteit, hoeveelheid en andere gegevens weergeeft).
1. Het frame is gemaakt van zeer sterk gietijzer, dat door middel van een nauwkeurige temperatuurregeling en tempering gedurende lange tijd de interne spanning van het werkstuk elimineert, waardoor de prestaties van het werkstuk in het frame optimaal zijn.
2. De verbinding van het bedframe wordt vastgezet met behulp van de trekstang en hydraulische kracht wordt gebruikt om de frameconstructie voor te persen en de stijfheid van het frame aanzienlijk te verbeteren.
3. Een krachtige en gevoelige scheidingskoppeling en rem zorgen voor een precieze positionering en gevoelig remmen.
4. Uitstekend dynamisch gebalanceerd ontwerp, minimaliseert trillingen en geluid en garandeert de levensduur van de matrijs.
5. De krukas is vervaardigd uit NiCrMO-gelegeerd staal, na warmtebehandeling, slijpen en andere precisiebewerkingen.
6. Tussen de geleidingscilinder en de geleidingsstang wordt een spelingvrij axiaal lager gebruikt, dat is afgestemd op de verlengde geleidingscilinder. Hierdoor overtreft de dynamische en statische nauwkeurigheid de hoogste precisie-eisen en wordt de levensduur van de stempelmatrijs aanzienlijk verlengd.
7. Door gebruik te maken van een geforceerd smeerkoelsysteem wordt de warmtebelasting van het frame verminderd, de stempelkwaliteit gewaarborgd en de levensduur van de pers verlengd.
8. De mens-machine-interface wordt bestuurd door een microcomputer om visueel beheer van de bediening, de producthoeveelheid en de status van de werktuigmachine in een overzichtelijk beeld te realiseren (in de toekomst zal een centraal gegevensverwerkingssysteem worden ingevoerd, waardoor op één scherm de werkstatus, kwaliteit, hoeveelheid en andere gegevens van alle werktuigmachines zichtbaar zullen zijn).
1. De knikpers maximaliseert de mechanische eigenschappen. Hij kenmerkt zich door een hoge stijfheid, hoge nauwkeurigheid en een goede warmteverdeling.
2. Uitgerust met een volledig contragewicht, waardoor de verplaatsing van de matrijshoogte als gevolg van de verandering in stempelsnelheid wordt verminderd, en de verplaatsing van het onderste dode punt van de eerste en tweede stempelbewerking wordt gereduceerd.
3. Er is een balansmechanisme toegepast om de krachten aan elke zijde in evenwicht te brengen. De structuur bestaat uit een achthoekig naaldlager, waardoor het excentrische draagvermogen van de schuif verder wordt verbeterd.
4. Nieuwe spelingsvrije koppelingsrem met lange levensduur en laag geluidsniveau, voor stiller perswerk. De afmetingen van de steunbalk zijn 1100 mm (60 ton) en 1500 mm (80 ton), de breedste in ons volledige productassortiment voor die tonnage.
5. Dankzij de servogestuurde matrijshoogteverstelling en de matrijshoogtegeheugenfunctie wordt de tijd die nodig is voor het wisselen van de matrijs verkort en de productie-efficiëntie verbeterd.
Geplaatst op: 26 november 2022