DDH-85T HOWFIT Hoge snelheid precisiepers
Belangrijkste technische parameters:
| Model | DDH-85T | |
| Capaciteit | KN | 850 |
| Slaglengte | MM | 30 |
| Maximale SPM | SPM | 700 |
| Minimale SPM | SPM | 150 |
| Matrijshoogte | MM | 330-380 |
| Matrijshoogteverstelling | MM | 50 |
| Schuifbalkgebied | MM | 1100x500 |
| Versterkingsgebied | MM | 1100x750 |
| Bedopening | MM | 950x200 |
| Steunopening | MM | 800x150 |
| Hoofdmotor | KW | 22x4P |
| Nauwkeurigheid | JIS / JIS Speciale klasse | |
| Totaalgewicht | TON | 18 |
Belangrijkste kenmerken:
● Het frame is gemaakt van zeer sterk gietijzer, dat de interne spanning van het werkstuk elimineert door natuurlijke lange tijd na nauwkeurige temperatuurregeling en ontlaten, zodat de prestaties van het werkstuk van het frame de beste staat bereiken.
● De verbinding van het bedframe wordt vastgezet met de trekstang en de hydraulische kracht wordt gebruikt om de framestructuur voor te persen en de stijfheid van het frame aanzienlijk te verbeteren.
● Krachtige en gevoelige scheidingskoppeling en rem zorgen voor een nauwkeurige positionering en gevoelig remmen.
● Uitstekend dynamisch balansontwerp, minimaliseert trillingen en geluid en garandeert de levensduur van de matrijs.
● De krukas is gemaakt van NiCrMO-gelegeerd staal na warmtebehandeling, slijpen en andere precisiebewerkingen.
● Het niet-speling axiale lager wordt gebruikt tussen de geleidingscilinder van de slede en de geleidingsstang en past bij de verlengde geleidingscilinder, zodat de dynamische en statische nauwkeurigheid de speciale grote precisie overtreft en de levensduur van de stansmatrijs aanzienlijk wordt verbeterd.
● Door het geforceerde smeersysteem te gebruiken, wordt de thermische belasting van het frame verminderd, wordt de stempelkwaliteit gewaarborgd en wordt de levensduur van de pers verlengd.
De mens-machine-interface wordt aangestuurd door een microcomputer, zodat de werking, de producthoeveelheid en de status van de machine duidelijk visueel beheerd kunnen worden (in de toekomst zal een centraal gegevensverwerkingssysteem worden ingevoerd, waarbij op één scherm de werkstatus, kwaliteit, hoeveelheid en andere gegevens van alle machinegereedschappen zichtbaar zijn).
Dimensie:
Persproducten:
Afhankelijk van de aard van het uit te voeren stansproces worden de batchgrootte van de 300-tons hogesnelheidslamineringspers, de geometrische afmetingen van de stansdelen (dekkingsdikte, of deze moeten worden uitgerekt, de vorm van het monster) en de nauwkeurigheidsvereisten bepaald:
> Kleine en middelgrote onderdelen worden geproduceerd met een open mechanisch ponsapparaat.
> Mechanische ponsen met gesloten structuur worden gebruikt bij de productie van middelgrote stansdelen.
> Productie van kleine series, productie van grote, dikke plaatstansdelen met behulp van hydraulische pers.
> Bij massaproductie of massaproductie van complexe onderdelen wordt in het begin gekozen voor een hogesnelheidspons of een automatische multipositiepons.
Het grootste voordeel van de snelle en nauwkeurige tafelventilatormotor-stempelmachine is dat deze machine snel en nauwkeurig is.
Het is erg belangrijk om de juiste tafelventilatormotor-stansmachine te kiezen en goede producten te stansen. De eerste keuze is om de tekeningen van de vinradiator te maken en de afmetingen en dikte van de producten te meten. De dikte van het ruwe materiaal is de opening van de matrijs. Kies het tonnage van de tafelventilatormotor-stansmachine dat geschikt is voor uw vinradiator (volgens de afmetingen van uw producten; over het algemeen heeft de kleinste vinradiator ook een C-type hogesnelheidspons van 45 ton nodig) en voltooi tot slot de randapparatuur van de hogesnelheidspons.
