DDH-85T HOWFIT hogesnelheidsprecisiepers
Belangrijkste technische parameters:
| Model | DDH-85T | |
| Capaciteit | KN | 850 |
| Slaglengte | MM | 30 |
| Maximale SPM | SPM | 700 |
| Minimale SPM | SPM | 150 |
| Hoogte van de matrijs | MM | 330-380 |
| Hoogteverstelling van de matrijzen | MM | 50 |
| Schuifgebied | MM | 1100x500 |
| Gebied versterken | MM | 1100x750 |
| Bedopening | MM | 950x200 |
| Versterk de opening | MM | 800x150 |
| Hoofdmotor | KW | 22x4P |
| Nauwkeurigheid | JIS /JIS Speciale kwaliteit | |
| Totale gewicht | TON | 18 |
Belangrijkste kenmerken:
● Het frame is gemaakt van hoogwaardig gietijzer, dat de interne spanning van het werkstuk door natuurlijke lange tijd na nauwkeurige temperatuurregeling en ontlaten elimineert, zodat de prestaties van het werkstuk van het frame de beste staat bereiken.
● De verbinding van het bedframe wordt bevestigd door de trekstang en de hydraulische kracht wordt gebruikt om de framestructuur voor te drukken en de stijfheid van het frame aanzienlijk te verbeteren.
● Krachtige en gevoelige scheidingskoppeling en rem zorgen voor nauwkeurige positionering en gevoelig remmen.
● Uitstekend dynamisch balansontwerp, minimaliseert trillingen en geluid en garandeert de levensduur van de matrijs.
● De krukas is gemaakt van NiCrMO-gelegeerd staal, na warmtebehandeling, slijpen en andere precisiebewerkingen.
● Het niet-spelende axiale lager wordt gebruikt tussen de schuifgeleidercilinder en de geleidestang en komt overeen met de verlengde geleidecilinder, zodat de dynamische en statische nauwkeurigheid de speciale grote precisie overtreft en de levensduur van de stempelmatrijs aanzienlijk wordt verbeterd .
● Gebruik het koelsysteem met geforceerde smering, verminder de hittebelasting van het frame, zorg voor de stempelkwaliteit en verleng de levensduur van de pers.
De mens-machine-interface wordt bestuurd door een microcomputer om visueel beheer van de werking, producthoeveelheid en machinegereedschapsstatus duidelijk zichtbaar te realiseren (centraal gegevensverwerkingssysteem zal in de toekomst worden toegepast en één scherm zal de werkstatus, kwaliteit en hoeveelheid kennen en andere gegevens van alle werktuigmachines).
Dimensie:
Persproducten:
Afhankelijk van de aard van het uit te voeren stempelproces, worden de batchgrootte van een hogesnelheidslamineringspers van 300 ton, de geometrische grootte van de stempelonderdelen (bedekkingsdikte, of deze moet worden uitgerekt, de vorm van het monster) en de nauwkeurigheidsvereisten bepaald :
> Kleine en middelgrote onderdelen worden geproduceerd met een open mechanische pons.
> Mechanische pons met gesloten structuur wordt gebruikt bij de productie van middelgrote stansonderdelen.
> Kleine batchproductie, productie van grote dikke platen met behulp van hydraulische pers.
> Bij massaproductie of massaproductie van complexe onderdelen wordt in het begin gekozen voor een snelle pons of een automatische pons met meerdere posities.
Snelle en nauwkeurige tafelventilatormotor-stempelmachine is het grootste voordeel.
Het is erg belangrijk om de juiste tafelventilatormotor-stempelmachine te kiezen en goede producten uit te stampen.De eerste keuze is om de tekeningen van de vinradiator te tekenen en de maat en dikte van de producten te meten.De dikte van de grondstof is de opening van de mal.Kies het tonnage van de tafelventilatormotor-stempelmachine dat geschikt is voor uw vinradiator (tafelventilatormotor-stempelmachine volgens de maatspecificaties van uw producten, over het algemeen moet de kleinste vinradiator ook 45 ton C-type hogesnelheidspons gebruiken), en voltooi eindelijk de randapparatuur van de snelle punch.
